OBNOVA IN GRADNJA STROJEV
 
Pri obnovi in gradnji strojev se lotevamo predvsem električno - elektronskega dela strojegradnje: obnove in vpeljave procesorskega vodenja, avtomatike, posodobitve pogonskih delov. V povezavi znašimi partnerji iz področja strojništva pa izvedemo tudi kompleksne rekonstrukcije ali gradnje novih strojev.
 
 
 
 
 

Splošni pristopi k obnovi in gradnji strojev

V optimalno reševanje nalog iz tega področja vlagamo naša znanja in izkušnje na področjih elektromotorskih pogonov, nadzora gibanja (motion control), industrijske avtomatizacije in industrijske elektronike ter jih interdisciplinarno povežemo z izkušnjami, tehnološkimi potrebami in znanji kupcev. Naše vodilo je zagotavljanje celostne rešitve.

Pri načrtovanju izvedbe uporabljamo najsodobnejšo opremo in rešitve, s posebnim poudarkom na zahteve iz področja varnosti strojev. V ta namen smo v podjetju ustanovili lastno knjižnico standardov iz področja električne opreme in varnosti strojev.

V naših referencah je veliko primerov rešitev iz področja obnove in gradnje strojev, v različnih industrijskih panogah. Nekatere uspešne rešitve so tudi podrobno opisane v objavah in člankih.

 
 
 
Nekaj (posebnih) primerov izdelanih rešitev

Komplet za procesorsko vodenje točkovnih varilnih aparatov
Avtomatsko vodenje TIG varjenja

 
 
 

Komplet za procesorsko vodenje točkovnih varilnih aparatov

Komplet je namenjen nadgradnji - zamenjavi krmilno regulacijskega dela strojev za točkovno uporovno varjenje, za stroje nazivne moči do 48 kVA @ 400V.

Vsebuje procesorsko enoto z napajalnikom ter modulom za nastavljanje ter prikaz in tiristorski nastavljalnik napetosti.

Komplet je vgradne oblike. Z njim nadomestimo vžigni kontaktor in ostalo krmilje stroja.

Glavne prednosti sistema:

  • tiristorsko vodenje omogoča zvezno in poljubno nastavitev varilnega toka (z nastavitvijo primarne napetosti varilnega transformatorja) tako po času, kot po obliki;
  • sinhronizacija tiristorskega vodenja z omrežjem omogoča tudi realizacijo izredno kratkih in močnih varilnih impulzov za kar najboljšo kvaliteto zvarov iz nerjaveče pločevine
  • procesorska podpora sistema (popolna digitalna izvedba) omogoča točne in ponovljive nastavitve parametrov varjenja:

    - čas držanja pred začetkom varjenja
    - začetni, srednji in končni varilni tok skupaj s časi
    - čas držanja po koncu varjenja
    - čas med dvema varoma pri serijskem varjenju
    - izbira med posamičnimi in serijskim varjenjem

  • parametri, ki opisujejo varjenje so združeni v prednastavljene artikle in shranjeni v spominu stroja; posluževalec enostavno izbira artikle, ni mu potrebno poznati parametrov varjenja, če tega ne želi.
 
 
 

Avtomatsko vodenje TIG varjenja

Komplet elektroopreme je namenjen vgradnji na mehaniko enoosnih varilnih strojev proizvajalca AVP Ljubljana ali podobnih.

Vsebina kompleta:

  • prostoprogramirni sistem (24 dig. vhodov, 16 dig. izhodov, 5 analognih vhodov, 2 analogna izhoda) z ustrezno programsko opremo in integrirani
  • pozicionirni sistem (aktuator: asinhronski motor s prigrajenim inkrementalnim dajalnikom in vijačnico, frekvenčni pretvornik, referenčno stikalo)
  • posluževalni pano za nastavljanje parametrov procesa in nadzor - vizualizacijo dogajanja na stroju
  • vmesnik za vodenje varilnega izvora
  • montaža na stroj in zagon


Komplet je namenjen avtomatskemu vodenju linearnega sočelnega varjenja.

Glavne prednosti rešitve:

  • sistem je zasnovan tako, da največji možni del varjenja poteka avtomatsko, brez aktivnosti posluževalca. Le ta mora samo vpeti obdelovanec, stroj pa potem sam poišče začetek pločevine, izvaja varjenje, konča zvar, poišče naslednjega obdelovanca (skupno do 3), ponovi cikel,...
  • kompletna digitalna izvedba sistema (vodenje pomikov in varjenja) omogoča razmeroma enostavno zagotavljanje konstantnosti parametrov varjenja in s tem ponovljivo zagotavljanje kakovosti izdelkov.
  • nastavitve parametrov varjenja se shranjujejo v spominu naprave v obliki artiklov. Posamični artikli vsebujejo vse potrebne nastavitve za zagotavljanje kvalitetnega vara:

    • pomiki varilne glave:

      - hitrost iskanja pločevine
      - čas predpiha
      - čas pospeševanja po vžigu varjenja
      - varilna hitrost
      - čas popiha
      - hitrost povratka glave

    • varilni parametri (v povezavi z izvorom varjenja):

      - način varjenja
      - časovna oblika varilnega toka (višina in časi)
      - ostali časovni parametri
  • Tak pristop omogoča maksimalno poenostavitev dela posluževalca naprave: izbrati mora samo pravilni artikel ter vpeti obdelovanec in startati varjenje.
 
 
 

siemens partner
siemens partner
     
 
 
© Sistemi INES d.o.o., Dolenji Boštanj 20 E, 8294 Boštanj Portfolio | dejavnosti | naši podatki | reference | pošlji vprašanje | domov